外気温実験 :外気温が低い環境では温めたラッピングシートが、どのくらいで硬くなってしまうのか?

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外気温実験 :外気温が低い環境では温めたラッピングシートが、どのくらいで硬くなってしまうのか?
🧠 この記事の結論だけ先に言います

👉 温めたラッピングシートは、数十秒で外気温と同じ温度に戻ります。
👉 外気温が低い環境では、当店のシート施工は 推奨できません

実測データの話です。 

 


🔥 なぜこの実験をしたのか?

「ヒートガンで温めれば柔らかくなるから外気温が多少低くても大丈夫」
と思われているかもしれませんが… 


・すぐ硬くなる
・粘着が弱い
・冬の屋外だと失敗率が高い 

👉 これは、素材と外気温の物理の問題です。

 


🧪 実験内容

🧱 使用素材

・当店取扱いラッピングシート
・厚み:約0.2mm

 

🧰 方法

・ヒートガンで 約90100℃まで加熱
・レーザー温度計で 045秒まで温度を測定
・同条件で 3回測定

 


📉 実験結果

経過時間

表面温度

加熱直後

9397℃

5秒後

5060℃

45秒後

ほぼ外気温

🧠 つまり
👉 温めて柔らかくなった状態
👉 たった数十秒しか続かない

 


なぜこんなに早く冷める?

📌 理由はラッピングシートは約0.2mmの極薄構造だからです。

 

🧊 熱を蓄えられない
🧊 すぐ外気温に引きずられる
🧊 だからすぐ硬くなる

 

これは素材の性質そのものです。

 


🚫 低温施工が難しくなる本当の理由2つある

ここ、今回いちばん伝えたい核心です。
低温環境では、問題が 1個じゃなくて2個同時に来ます。

 


粘着が乗りにくくなる(温度依存)

粘着剤は低温だと硬くなりやしため、粘着力がおちる状態になりがちです。


(この点は、別記事「温度と弱粘着の科学」で詳しく扱います)

 

ここで重要な補足
たとえ低温でシートが「手で触ると少し柔らかい」と感じても、粘着が落ちていることがあります。
つまり、材料が曲がる貼って定着するは別問題です。
低温下では、押し当てても決まりづらく、時間が経つと端が戻る/浮く、といった失敗につながりやすくなります。


シート基材(PVC)そのものが硬くなる=伸びにくく、裂けやすくなる

冬の屋外で起きるもう一つの問題がこれです。

 

  • 施工面も冷たい
  • 外気も冷たい
  • 温めてもすぐ冷める
    柔らかい状態でテンションをかけ続けられない

 

するとどうなるか?

 

  • 谷・山の追従がしにくい。
  • 折り返しが戻る(応力が強くなる)
  • 無理に引っ張ると 裂けのリスクが上がる

 

ここで、さらに重要な補足
低温でも「可塑剤が入っているから、多少はクニャっと曲がる」ことがあります。
ただしそれは 触ると曲がるレベルの柔らかさであって、施工で必要な柔らかさとは別物です。

施工では、

  • 曲面・谷・山に追従させる
  • 折り返し部を密着させて固定する
  • シワを消すためにテンションをかけて伸長させる
    といった動作が入ります。

このとき、温め不足(=低温のまま)だと、基材が十分に柔軟化していないため、
👉 伸びないのに引っ張る状態になり、最悪、裂けが起きやすくなります。

つまり低温環境では、
「粘着が弱い」+「基材が施工に必要な柔らかさに届いていない」
ということが同時に起きます。


注:PVCと温度(硬さ)の関係について

PVC(塩化ビニール)系材料は、温度によって粘弾性(硬さ/柔らかさ)が変わります。
DMA
(動的粘弾性測定)の例では、温度変化に伴い Storage Modulus(剛性=硬さ指標)が大きく変化することが示されています。

詳しい説明は補足説明に記載します。

 


本記事では「低温側ほど硬くなりやすい」一般的な性質の根拠として、この測定例グラフを引用しています(当店シートの配合を特定するものではありません)。


PVCの温度依存(Storage Modulus tanδ)」
出典:TA Instruments “Characterization of PVC by DMA”TS40

 


🌡 当店の推奨施工環境

当店の基準は以下です。

 

室温15℃以上
風の影響を受けない
ガレージ・室内推奨

冬の屋外施工は推奨しません

 


それでも冬にやるなら(失敗率を下げる現実的な工夫)

「やるなと言われても、やるしかない日」もあると思います。

 


その場合は、外気温を変えられないなら、局所環境を変えるが基本です。

 

  • 施工場所を室内/ガレージに寄せる(風を切るだけで変わります)
  • 貼る面(ボディ/パネル)側も温める(シートだけ温めても、面が冷たいと戻ります)
  • 小さい面積で区切って貼る(柔らかい時間が短い前提で進める)
  • 温め貼る決める の時間を短くする(数十秒で戻る前提で段取りを組む)

安全のため、加熱時は火傷・塗装面への過加熱に注意し、温度管理と換気を行ってください。

 

 


🏁 まとめ(事実)

事実

内容

🔥

温めても数十秒で冷める

🧊

薄いから熱を保てない

低温は「粘着低下」+「基材の柔軟性不足」が同時に起きる

15℃以上・風なし環境が安定

 

■補足説明

 

このグラフは、一般的なPVC(塩化ビニール)の温度による硬さ(剛性)の変化を、DMA(動的粘弾性測定)で評価した例です。

グラフは上下2段で、それぞれ意味が異なります。

【上段:硬さ(剛性)の指標】

  • 縦軸の Storage Modulus(貯蔵弾性率) は、ざっくり言うと「硬さ(剛性)の指標」です。
  • 数値が大きいほど硬く、小さいほど柔らかい状態を示します。
  • 温度が下がるほど(低温側ほど)値が高くなりやすく、PVCは硬くなりやすい、という傾向が読み取れます。

【下段:性質が切り替わる目安

  • 縦軸の tanδ(タンデルタ) は、材料の粘弾性挙動の変化を捉える指標で、ピーク付近が状態変化(転移)の目安として扱われます。
  • この記事では「硬さの変化」を主に説明したいので、実務上は 上段(Storage Modulus)を中心に見ればOKです。

【緑・青・赤の違い(可塑剤の影響)】
緑/青/赤の線は、可塑剤(柔らかさを出す添加剤)の量が異なる配合例を示しています。


一般に、

  • 可塑剤が多い配合ほど、低温でも剛性が上がりにくく(=相対的に柔らかさを保ちやすく)
  • 可塑剤が少ない配合ほど、低温だけでなく常温域でも硬さが残りやすい
    という傾向になります。

なお、このグラフはPVC配合例のデータであり、当店ラッピングシートの配合を特定するものではありません。本記事では「低温ほどPVC系材料は硬くなりやすい」という一般的な性質の根拠として引用しています。

 

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